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新能源汽车新型供电系统机座焊接械系统的开发
文章出处:无锡市铁城机械厂发布日期:2019-02-23


目前,国内已将新能源汽车产业,列为全国七大新兴战略产业之一,在用于动力车辆的新电源系统中,经常使用由多个串联或并联连接的锂离子电池组,焊接的电池组的焊接工艺,焊接质量直接影响到整个电池组的锂离子的质量和货架寿命,以往的手工焊接的方法不能满足当前的需求大规模连续生产。

新能源汽车新型供电系统机座焊接械系统的开发


如今使用机座焊接机器人进行焊接操作,为克服上述缺点,迫切需要开发一种适用于新能源汽车能量供应系统的机座焊接,此外从焊接以前的方法新的焊接方法,从焊接更原始的手工电弧许多电流,机座焊接器人埋弧焊当前狭窄的空间内,从保护以前的焊工到现在为止焊工受到很好的保护,可以看到各种各样的东西,因此可以看出机座焊接工艺在不断提高。

因此在不久的将来,将发现一种高端焊接技术,焊接技术更便宜,需要大量人工,焊接的东西更好、更完美,机座属于支撑型零件,不属于传动部件,钢爪机座焊接床结构设计的合理性和静态的动态性能差,在钢爪机座焊接的基本条件下,满足焊接工艺要求,设计了钢爪机座焊接床,在床结构的有限元分析的基础上,壁和肋的厚度用作设计变量,具有静态特性的目标参数,它被执行的设计参数的灵敏度分析。

根据灵敏度分析的结果,进行了初步设计床的设计参数,最后得到并进行了有限元分析,静态实际床、底部爪钢的动态性能的床机座焊接爪提高钢提高到一定程度,并且还它的质量得到了提高,基部的刚度是与合适的淤浆的提高。


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