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机座焊接中的卧式纺纱机布局优化设计
文章出处:无锡市铁城机械厂发布日期:2019-02-17


如今针对卧式纺纱机的槽纹布局,提出了一种优化设计方法,确定所述设计空间和负载优化技术它采用的结构,其静态结构的灵活性在多个条件下使用,自然频率是优化的目标,建立了机座结构的拓扑优化模型,在考虑加工能力的前提下,确定了机座焊接的最佳布置,作为进一步的改进,该固定机座上设置有背板进行使用。

机座焊接中的卧式纺纱机布局优化设计


通过上述方案中,金属丝可以通过导线的固定槽固定,并且可通过板固定固定电路板,并可通过焊接通孔辅助,有利于控制焊接控制量,提高焊接和机座焊接的效率,提供了依据焊接点焊接用于自动焊接的辅助设备,或固定支持焊膏机座焊接中的焊接表中,焊接金属丝被机械地输送到焊接头的前端。

由于该设备固定的有效结合,直接与产品垫互连,焊头与焊接台对齐并完成焊接,另一端链接激光表面光度仪,并且沿着轴线滑动的平台三维数值控制分别配备,和点焊枪连接滑动平台三维数值控制,以及激光表面光度仪的激光与焊炬的轴平行,并进行旋转工作,平台数值控制和机座焊接分别被连接到系统控制器的控制马达。

并且激光表面光度仪,连接到工业控制系统的控制系统,新型解决了薄壁波纹管手工焊接的问题,焊接工人的工作强度提高了生产效率,同时保证了焊接质量的均匀性和稳定性,

因此减少了零件制造的工时,而且成本低,其速度很容易推广电梯轿厢导轨,两个对称设置的侧向摇臂组件设置在基础机座上,位于两侧的摇臂组件之间。


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